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          ERP與MES在制造業生產管理中的聯系

          現代信息技術的迅速發展,大大推動了企業信息化的進程。隨著業務的快速成長,信息化建設也越來越受到企業的重視。以為代表的管理信息系統以及數控加工、柔性制造為代表的自動化技術,在中已大規模應用。ERP系統強調企業的計劃性,它正確地回答了“需要什麼、已有什麼、還缺什麼和何時需要”等問題,但對當前正在發生的事件無法及時處理。MES是計劃與生產之間承上啟下的“信息樞紐”,是計劃與生產之間的“實時的信息通道”。

          ERP與MES的概述

          ERP︰企業資源計劃管理系統,是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平台。

          MES︰制造執行系統,是介于企業領導層的計劃系統與生產過程的直接工業控制系統之間,面向車間層的生產管理技術與實現信息系統。

          ERP主要是將物料清單(BOM),工藝流程,客戶說明,訂單/工單信息等以計劃的形式下達;MES主要是對生產加工歷史數據,原材料的消耗,生產計劃/物批狀態,資源狀態等以結果的形式返回上層。

          ERP與MES的區別

          ERP的管理思想主要體現在︰1)對整個供應鏈資源進行管理;2)精益生產、同步工程和敏捷制造;3)對事先計劃與事中控制。主要功能模塊包括︰基礎管理、供應鏈管理、財務管理、生產管理、人力資源管理、客戶關系管理等。但是作為制造企業價值核心的制造工廠並沒有整合到信息系統中去,如果制造工廠不能按時生產出高質量的產品,生產制造的信息不能在需要的時間傳遞給需要的人,那麼企業級的管理決策都只能基于猜測,這必然影響到整個企業的經營效益。

          作為決策層和實施層信息交互平台的MES,根據ERP系統下達的生產計劃,通過生產調度、生產統計、成本控制、物料平衡和能源管理過程組織生產,並將各種信息加以采集、傳遞和加工處理,及時呈報ERP系統。將制造系統與整個企業聯成一個整體,實現了閉環的系統控制。其功能模塊包括︰資源管理、詳細計劃、生產調度、文檔管理、數據采集、質量管理、過程管理、設備維護管理、生產跟蹤、性能分析等。MES為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有(人、設備、物料及客戶需求等方面)的當前的狀態信息。MES系統為是ERP提供有效的生產信息數據,對企業計劃進行指導和處理。

          ERP與MES集成

          集成的方法是對生產相關的業務流程進行疏理和優化,通過流程來把MES和ERP整合到一起,基于流程在MES和ERP之間的“進”和“出”來設計兩個系統間的接口。ERP與MES一起構成計劃、控制、反饋、調整的完整閉環系統,通過接口進行計劃、命令的傳遞和實際的接收,使生產計劃、控制指令、實際信息在整個ERP、MES中透明、及時、順暢地交互傳遞。

          ERP與MES集成優勢︰1)以實時數據為依據的生產計劃更加正確及時地反映整個生產情況;2)改造信息技術基礎設施,實現公司內部信息和數據的集中管理,從根本上減少信息和數據內部流通時間;3)可以配合供應鏈管理系統,減少供應鏈成本,增強對客戶需求的快速反應,優化客戶服務並提高公司的整體工作效率;4)改進現有的操作流程,實現企業管理層和車間管理層一體化標準運作,更有效地縮短產品周期,提高生產率。

          市場競爭的激烈,企業要面臨來自各方的挑戰,包括市場需求、銷售渠道、人才流動,資金周轉等方面。因此,有必要用ERP和MES等先進的生產管理模式和先進信息系統加強對車間生產的管理和控制,加強車間生產計劃和調度活動,以提高企業的競爭力。

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